PLC在工业上的应用越来越多，而随着工业设备越来越依赖PLC，利用编程软件对PLC远程编程与调试，程序的上传和下载，实现PLC的远程控制的需求变得越来越多。

PLC控制系统：可编程逻辑控制器(PLC)，采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

工业物联网网关利用VPN远程安全通讯方式，实现PLC远程控制，不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送，PLC远程智能控制网关，PLC通讯模块还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室，既减轻了云服务器的负荷，也进一步确保了PLC数据的安全性。系统以PLC为设备控制核心，以PLC远程监控网关为数据远程采集终端。

工业物联网网关通过3G、4G、5G、wifi及以太网等多种通信方式再将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。依靠监控终端的编程软件远程实现对pcl进行以下操作：

1.PLC的远程编程与调试；

2.PLC在线监控；

3.PLC在线仿真；

4.PLC程序的上传与下载；

5.PLC数据远程采集；

6.PLC设备远程控制；

7.PLC远程在线监视及编程；

8.plc设备远程操控；

9.设备集约化管理；

10.参数超阀预警；

11.故障预警智能分析决策。

利用PLC远程控制网关，PLC通讯模块对PLC远程控制实现对设备进行远端实时维护，不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和远程诊断能力。

通过工业互联网平台还可以实现以下功能：

1.短信报警功能，设备出现故障时，可以发出报警短信，也可设置拨打电话或者短信通知，真正可靠保障设备安全，实现无人值守，只需在模块中做非常简单的设置，PLC中无需编写任何程序，也无需重新下载PLC程序。

2.通过手机或者电脑访问web网页，直接监控PLC变量状态，实现通过互联网控制PLC。

3.组态软件和PLC之间的远程无线监控，可以通过组态软件远程监控到多台PLC或者支持modbus通讯的仪表等设备，通过GPRS、4G、5G网络，可以实现远距离集中监控。

4.远程下载和监控PLC程序，当设备有故障时，只要你的电脑或者手机连上互联网，就可以随时随地的访问你的PLC，修改程序，监控程序维护设备。

5.多台PLC之间的短距离无线通讯，如果多台PLC位于同一厂区，可以实现短距离的无线通讯。

6.多台PLC之间的远程无线通讯，譬如实现位于上海和长沙两个地方的PLC之间数据交换传输，可以是同一厂家的PLC，也可以是不同厂家之间PLC。